大学生毕业实习报告-大学生软件专业实习报告

一 : 大学生软件专业实习报告

软件技术专业是计算机科学的一个分支,和软件科学与技术专业相比较,软件技术专业的侧重点在开发和技术的实际应用,而对软件开发的理论要求没有那么高。以下是关于“软件毕业实习报告”的两篇范文,欢迎大家参考借鉴,希望对大家有所帮助。

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范文一

前言

为了响应学校动员我们实习的号召,也为了使我们学生有机会将课堂理论教学与实际相联系,更好地理解和掌握这些知识,并逐步培养我们的管理能力和素 养。根据管理学院的实习计划和安排,我和学院的几位同学于2009年的暑假期间一起到金蝶软件(中国)有限公司深圳总部进行了为期21天的专业实习。在这 21天的实习过程中,我得到了一次较为全面的、系统的锻炼,也学到了许多书本上所学不到的知识和技能。

1.实习目的

实习是我们工商管理类专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得各专业的感 性知识,理论联系实际,扩大知识面;使得学生较为全面地了解企业经营管理,学习企业成功的管理经验;培养学生将理论联系实际,深入接触工商管理实际工作, 运用工商管理专业知识分析和解决现实中的工商管理问题;加深对社会和工作的认识,端正工作态度,学习工作方法,锻炼管理技能,为今后顺利踏上工作岗位打下 基础;并且尝试探讨工商管理管理前沿问题,初定毕业论文选题兴趣。

2.实习单位基本情况

金蝶国际软件集团有限公司是香港联交所主板上市公司(股票代码:0268)、中国软件产业领导厂商、亚太地 区企业管理软件及中间件软件龙头企业、全球领先的在线管理及电子商务服务商。金蝶以引领管理模式进步、推动电子商务发展、帮助顾客成功为使命,为全球范围 内超过60万家企业和政府组织成功提供了管理咨询和信息化服务。金蝶连续5年被IDC评为中国中小企业ERP市场占有率第一名、连续3年被《福布斯亚洲》 评为亚洲最佳中小企业、2007年被Gartner评为在全世界范围内有能力提供下一代SOA服务的19家主要厂商之一、20XX年金蝶荣获深圳质量领域 最高荣誉深圳市市长质量奖。2007年,IBM等入股金蝶国际,成为集团战略性股东,金蝶与IBM组成全球战略联盟,共同在SOA、市场销售、咨询与应用 服务、SaaS多个方面进行合作。

3.实习经历

实习期间,我和其他七位同学安排到公司的培训教育部工作。我们的工作的主要内容在部门经理助理的带领下,策划并举行“金蝶首届大学生创业大赛总 决赛”以及其他相关活动以及会议。我们8个人组成一个团队,共同负责这个项目,根据公司的要求,我们尽职尽责不辞辛苦努力把各项工作做好。

实习的第一天,我们在了解了这次大赛的一些主要事宜之下就共同起草了项目总的策划书以及活动的详细分工。很早就确定了团队了每个人的工作以及权 责,我和人力资源管理的一位同学成了搭档,专门负责这次大赛的物料准备,会场布置以及宣传事宜,包括联络设计公司、物资供应商,数据处理,向上级汇报工 作,跟踪设计人员进程等分工。在工作过程中,我不单要跟公司的各个部门打交道,而且还要以公司员工的身份对外联系。在跟公司的不同部门接触过程中,大体清 楚了不同部门不同的工作性质和范畴,也学到了课堂之外的一些交流的知识和技能。在对外联系的过程中,更让我领会到作为一个公司管理专业的实习生体会到工作 经验的重要性和必要性,同时也使我初步掌握了谈业务的一些基本技巧,丰富了我的专业知识。

在我们8个人的团队小组同心协力,互相帮助,并且在公司员工的指导下,我们很好的完成了大赛的前期的准备工作。接下来真正考验我们的是为其三天 的大赛活动,这三天的工作对我来说是整个实习期间最为重要的,也是最能体现一个人的综合素质的所在。由于人手不足,我在确保原先的负责的工作上没有差错顺 利进行的前提下,被安排了更多的临时性的工作。包括大赛的饮用水的申请配送,大赛专用的交换机的租用,大赛纪念品的制作等等。尽管不容易,也很繁琐,但是 我都不辞辛苦不怕累按要求很好的完成了任务。

虽然我们整个团队尽心尽力,认真负责,努力按要求去工作,但在这么重要的时刻还是出现了不少的纰漏以及产生了不可避免的人为错误。比如说,我和 搭档负责的大赛场地用的大型巨幅铁架幕布出现了严重的错别字,把金蝶公司的“蝶”字设计成了“碟”,此“碟”非彼“蝶”,这是一个几乎不可原谅的错误。尽 管设计公司也有责任,但是最重要最主要的还是我们作为负责人在审核的时候不够认真仔细所致,虽然后来经过多方的努力和部分昼夜的赶工重新设计了幕布,但是 因此而给公司带来的资金的损失是无法补回来的。如果,在错误发生之前,我能够和搭档一起前往制作公司共同审核,或者能经过多重审核,就不会也不应该出现这 样的错误。

总的来说,这次大赛还是取得了相当的成功的,从公司领导到参赛师生的反馈的信息来看,尽管我们在工作的过程中出现了一些问题,但是在纵观来看我 们都是相当出色的完成了工作。如果从公司员工的角度来看,用他们的话说就是金蝶软件公司的首届大学生创业大赛取得了完满的成功。这是对我们工作的肯定,作 为个人的首次实习就能参与这么大型的活动,是我的幸运,也将定会成为我日后工作的重要经历。

大学生软件专业实习报告

主要收获:

经历这次实习,我对金蝶公司也有了新的认识和了解。根据我在实习过程中所经历,所知道的,我觉得公司可能存在在着以下的一些问题。

首先,公司对高校培训教育合作不够重视。从这次大赛的用人以及重视程度可见一斑。其次,公司的团队协作方面还有待加强,由于是培训教育事业部负责这次大赛的,在需要其他部门合作的情况下,在我们接触到的部门当中有一部分是是未能提供我们所需要的协作的。

对于这两个问题,看似不明显也没有严重妨碍公司的业绩,但是从中可以看出一间企业的内部管理以及企业的文化以及在细节上的重视程度。不妨从金蝶 的竞争对手用友的一些情况来看,比较两者,就会有所发现。金蝶在高校业务这方面是落在用友之后的,为了解决这些问题,我尝试提出几点个人的建议。

首先,金蝶公司在以后的高校活动这方面要给予足够的重视,特别是像这次大赛活动的一些大型活动,要将其提升到公司的年内的重要市场活动之一,无 论是在技术上,还是在资金上都应该提供更强有力的支持,而且要学会创新,不要跟着竞争对手的步伐走,要有所创新,走在对手之前,先发制人,使高校业务成为 公司的业绩的一个重要指标。其次,公司必须建立起强大的企业文化,协调公司各部门之间的合作。只有建立起适合本企业特点的企业文化,从文化的高度和层面来 突出企业价值观,以此规范员工的服务水平、服务态度和服务意识。这样才能促进企业的正常运行、高速发展。

“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”初读此句时,我并没有特别的感觉。然而就在这不长的实习后,我不仅真正明白了它的意义,更深切体会到它的 内涵。对我而言,社会和单位才是最好的大学,我发现自己在课本上学到的理论知识如果不与公司工作实践相结合就显得太有限,太浅薄。在公司里每一个人都是我 的老师,我要学习的实在太多太多,不仅是专业技能,还有职业精神和社会经验。回想当初刚要实习的时候,我抱着终于可以告别学生的单调生活,进入自己梦寐以 求的充满活力的社会大舞台的心情,进入金蝶公司实习,在这不到一个月实习里发现自己学到的东西始终是不够,这也让我深刻地认识到学生的本职是学习而不是上 课,从课堂到企业,学习是用无止境的,从这个角度说,我愿意永远当一个学生。这次实习的时间虽然很短,可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的,我认识 到了自身的不足,很多地方还有待加强改进,例如有时会在细小的工作点上缺乏注意,导致与期望不大相符的行动结果等一些问题,这些都促使我认真思考以及深刻 的反省,认识不足,然后敦促自己努力改正,不断完善自我。

其它方面:

毕业论文选题兴趣综述

本人拟以“某企业公司战略的制定与选择”为研究方向,通过实地考察和了解深圳地区的一间大型公司,比如我实习的公司金蝶软件有限公司,结合本专 业所学到的有关战略研究方面的知识,通过研究分析,对该公司的战略的制定与选择作出定论,并且与该公司实际的战略执行情况相比较,得出论文结论或成果意义。

范文二

20xx年11月28日,我怀着提高并实现自我价值的心态,跨进E软件技术有限公司的大门,开始了自己第一份实习工作。这是一家国内知名的专业软件外包企业,在深圳华南地区位居行业前列。易软自开始从事软件外包业务以来,服务合作模式从人力资源外包发展到项目外包、离岸开发和OEM产品合作等模式。业务领域包括电信业,金融业,制造业等。特别在电信行业有多年积累,在电信业务领域涉及固网,智能网、移动通信、光网络,电信增值服务等业务领域.易软公司总部设在深圳, 在上海、南京、北京,广州,重庆,苏州,武汉,大连等地建立了分公司或办事处,就近为客户提供外包服务。

转眼间,三个月实习时间就过去了。回想起这段时间的工作过程,我从一名普通的大学生到一个为社会服务的软件测试人员,思想觉悟有了很大的提高,作为一个刚刚步入企业的年轻人来说,什么都不懂,没有任何实践经验,不过在各位同事的帮助下,我很快的融入到了这个新环境,还学到了很多在学校学不到的东西,也认识到了自己很多的不足,感觉受益匪浅。以下是我在这几个月实习期间对工作的总结以及一些自己的心得体会。

要想成为好的测试人员,首先得了解自己要测试的软件的相关知识。要了解软件产品的架构是什么样的。要了解软件的市场需求,在接触软件之初要可以多看看用户的反馈信息,这些才是用户最关心的,也是在测试中需要注意的问题,满足客户是最大的需要。但是了解软件需求之后要学会要多读些软件系统的技术文档,软件设计文档,这些文档可以帮助了解产品如何工作。还有多看看公司 Bug 库中的问题,这些存在的问题可以帮助自己了解软件产品那些地方存在缺陷,软件系统那些地方会出现错误。软件是运行在一个大环境中,如果对系统不熟悉,那么有些问题你不能从一个更广阔的层面考虑,学习操作系统的知识,有助于你发现缺陷,定位问题更加准确。比如软件运行在 Windows 或者 Linux ,如果不懂操作系统,你就无法建立测试环境,有些时候时候软件的组件发生问题,就是自己系统配置造成的,对系统不熟悉,会把外在原因归结为软件本身。所以要学习关于和软件系统相关的知识,比如编程,网络,数据库等。不一定要学习到多好的程度,只是通过这些扩展的知识面,可以在发现问题,解决问题上不会局限在狭小的圈子里。

和一切相关的人员交流,不同的交流渠道,获取消息是不同的,角度也不同。和客户交流,会在测试中从客户的角度发现问题;和开发人员交流,会了解开发人员怎么实现软件功能的;和项目管理人员交流,会知道开发进度以及遇到的困难。

在这实习期间,我就参与了一个项目,这对我在软件测试方面有了一定的认识和需要注意的地方。

在滕邦国际的项目中,我主要负责的是wap网站、Symbian客户端和后台管理系统,对有关用户界面的测试和测试执行流程有了一定的了解,学会了对bug管理工具Bugzilla的使用。

一.有关用户界面的测试

1.图形测试

图形包括图片、动画、边框、颜色、字体、背景、按钮等。

(1) 要确保图形有明确的用途,应用系统的图片尺寸要合理,并且要能清楚的说明某件事情,一般都链接到某个具体的页面。如在滕邦项目中,wap网站跟客户端的标志图形就不一样,酒店模块、机票模块和旅游模块的图片也是不同的。

(2)验证所有页面字体的风格是否一致。

(3)背景颜色与字体颜色和背景色相搭配。如本项目以该企业颜色为主。

大学生软件专业实习报告(2)

2.内容测试

内容测试用来检验应用系统提供信息的正确性、准确性和相关性。信息的正确性是指信息是可靠的还是误传的。信息的相关性是指是否在当前页面可以找到与当前浏览信息相关的信息列表或入口,也就是一般Web站点中的所谓"相关文章列表"。

如在滕邦项目中,在查询机票的时候出现一个不应存在奥林匹克航空,查询机票深圳-北京时,出现美国联合航空 UA,属于国际票务,也是不应该查询到的。

3.整体界面测试

整体界面是指整个 应用系统的页面结构设计,是给用户的一个整体感。例如:当用户浏览应用系统时是否感到舒适,是否凭直觉就知道要找的信息在什么地方?整个应用系统的设计风格是否一致?

在滕邦国际项目中,除了wap网站外,还有Symbian、Android、WinMobile三个客户端,所以在事先没有标准的情况下,各个平台的导航不统一,各关键字段也不一致。

二.bug管理

1. 在进行测试前,首先必须理解业务和需求。需求和业务理解了,才知道客户想要系统实现什么。然后按照需求来进行测试,不满足需求要求的都可以认为是BUG。

2. 和开发人员沟通。这里说的沟通并不仅仅指通过沟通试图让开发人员修改每个BUG,这个当然需要沟通,但是并不是指所有的BUG都需要修改,这中间涉及到成本、技术,还有别的问题。除此之外,通过和开发人员搞好关系,对于BUG我们可以问他发生该BUG的原因,修改的大致方法,甚至不修改的原因等等,这有助于以后测试中多注意、多发现这样的问题,甚至提出修改建议。

如在Symbian客户端测试中,会出现“内存不足,请关闭一些应用程序后再试”的警告,是属于正常现象。

3. 决定BUG严重性的时候,可以根据该被测对象在整个系统中充当的角色,实现的功能来判定如果该对象出现错误会对整个系统产生什么样的影响,对产生的影响打分,从而定义BUG的严重程度;决定BUG优先级的时候,可以先假设不修复该BUG,出现的这些问题会产生哪些影响,然后判定这些影响的严重性来判定 BUG的优先性。

如在项目中,旅游模块页面中,点击查询时自动退出系统,本是属于High单,而我提的是Medium单。

4. 容易产生BUG的情况:虽然在开发过程中,软件需求通常都会发生改动,所以如果某一部分的软件需求频繁发生变动,那么就会导致和这部分相关的编码和设计会相应的频繁变动,那么在测试中,这部分编码设计实现的部分出现BUG的可能性就很大。

如果在开发的过程中,大量使用了第三方的组件,或者从别的软件中移植了大量的代码,那么和这些第三方的组件和代码相关部分出现BUG的可能性就很大。

例如在本项目中,机票模块和酒店模块的需求经常改动,所以这两个模块也是该测试的重点;Symbian客户端有V3版本、V5版本,这两个版本之间的代码大致相同的,V5版本也是大量复制了V3版本的代码,所以V3版本出现异常的时候,V5版本也就会出错。

5. 描述BUG主题时,应当根据实际情况,简要的描述出自己的操作和希望被重视的现象,不应该包含自己对异常表现出现的原因的推测和猜想。BUG的描述要简洁易懂。

6. 不能假设开发人员对他们开发的程序和业务需求都十分熟悉,在提交BUG的时候,一定要说明白是哪个模块的哪个功能,出现了哪种类型的错误,并且,如果需要,应该把这部分相应的需求都描述出来。

实习这段期间,自己的收获是丰硕的:最起码从意识上,发现自己的不足,并寻求到合适的解决途径。非常感谢那些曾对我帮助的同事。因为你们的帮助,我顺利的走过了我人生中第一份工作的适应期。我坚信:在你们的帮助下,我会持续努力,不断反省,总结提高。

大学生软件专业实习报告(3)

二 : 大学生毕业实习报告前言(集锦)

大学生毕业实习报告前言应该怎么写呢?大家可以借鉴下面这四篇范文!

前言1

毕业实习是每个大学生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,受益匪浅,也打开了视野,增长了见识,使我认识到将所学的知识具体应用到工作中去,为以后进一步走向社会打下坚实的基础,只有在实习期间尽快调整好自己的学习方式,适应社会,才能被这个社会所接纳,进而生存发展。(www.loach.net.cn)刚进入单位的时候我有些担心,经历了一连串的实习之后,我努力调整观念,正确认识了单位和个人的地位以及发展方向,我相信只要我们立足于现实,改变和调整看问题的角度,锐意进取,在成才的道路上不断攀登,有朝一日,那些成才的机遇就会纷至沓来,促使我们成为社会公认的人才。

前言2

即将毕业的大学生的要求越来越高,对于即将毕业的我们而言,为了能更好的适应严峻的就业形势,毕业后能够尽快的融入社会,同时能够为自己步入社会打下坚实的基础,我系同学各自开展了顶岗实习活动。此次实习...

前言3

随着社会的快速发展,当代社会对即将毕业的大学生的要求越来越高,对于即将毕业的我们而言,为了能更好的适应严峻的就业形势,毕业后能够尽快的融入社会,同时能够为自己步入社会打下坚实的基础,我系同学各自开展了顶岗实习活动。此次实习,我是XXXX有限公司的储备干部,从找工作到找到工作到工作的过程中发生的点滴给我留下了深刻的印象,也让我学到了许多知识,体会到很多,相信此次经历多我而言是一笔宝贵的财富。

前言4

实习是每一个大学毕业生必须拥有的1段经历,它使我们在实践中了解社会、在实践中巩固知识;实习又是对每1位大学毕业生专业知识的1种检验,它让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,既开阔了视野,又增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础,也是我们走向工作岗位的第1步。会计是对会计单位的经济业务从数和量两个方面进行计量、记录、计算、分析、检查、预测、参与决策、实行监督,旨在提高经济效益的一种核算手段,它本身也是经济管理活动的重要组成部分。会计专业作为应用性很强的一门学科、一项重要的经济管理工作,是加强经济管理,提高经济效益的重要手段,经济管理离不开会计,经济越发展会计工作就显得越重要。

针对于此,在进行了两年的大学学习生活之后,通过对《会计学原理》、《财务会计》、《管理会计》、《成本会计》及《会计理论》的学习,可以说对会计已经是耳目能熟了,所有的有关会计的专业基础知识、基本理论、基本方法和结构体系,我都基本掌握了,但这些似乎只是纸上谈兵,倘若将这些理论性极强的东西搬上实际上应用,那我想我肯定会是无从下手,一窍不通。自认为已经掌握了一定的会计理论知识在这里只能成为空谈。于是在坚信“实践是检验真理的唯一标准”下,认为只有把从书本上学到的理论知识应用于实际的会计实务操作中去,才能真正掌握这门知识。因此,我作为一名会计专业的学生,在20xx年11月起,有幸参加了为期近三个月的专业实习。

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三 : 福州大学材控毕业实习报告30

福州大学本科生实习报告

实习类型: 毕业实习

实习地点: 东风汽车公司(湖北省十堰市)

实习时间:2013年9月2日----9月20日(3周)

学院名称: 机械工程及自动化学院

专业年级:材料成型及控制工程专业2010级

带队老师:

目录

目录 ............................................................................................................................................ 1

前言 ............................................................................................................................................ 3

一、实习目的与要求 ................................................................................................................ 3

二、公司概况 ............................................................................................................................ 3

三、实习内容(铸、锻、焊专题) ........................................................................................ 5

3.1铸造部分 ...................................................................................................................... 5

3.1.1铸造方法及其特点 ........................................................................................... 5

3.1.2铸造材料 .......................................................................................................... 8

3.1.3 铸造工艺 ....................................................................................................... 10

3.2锻造部分 .................................................................................................................... 17

3.2.1常见锻造方法及其应用特点 ........................................................................ 17

3.2.2所见的锻造设备及应用 ................................................................................ 18

3.3焊接部分 .................................................................................................................... 19

3.3.1CO2气体保护焊的原理及特点 ....................................................................... 19

3.3.2电阻焊的原理和特点 ...................................................................................... 20

3.3.3工业机器人焊接特点 ...................................................................................... 21

3.4装配部分 ............................................................................................................................ 21

四、实习心得 .......................................................................................................................... 24

五、实习建议 .......................................................................................................................... 24

前言:纸上得来终觉浅,实践是检验真理的唯一标准。象牙塔里三年的积累,我们懂得了理论计算、懂得了然实验观察,懂得了数据分析,却还是不懂得怎么把所知所学运用到生产实践中去,怎么把知识转化为生产力。所以,毕业实习是我们获得实际运用能力的重要手段,是提高学习效果的重要环节。 在前面三年时间里,我们已经已经学过专业课,并进行过金工实习、专业认识实习,这些实践经历为本次毕业实习奠定了良好的基础。毕业实习是架在理论和实践之间的一座桥梁,通过这座桥梁我们才能更好的将所学习的理论知识和生产联系起来,从而在将来能够更好的适应社会工作。它是我们不可或缺的一课,根据学校的安排,我们这学期在东风汽车有限公司进行了三个星期的实习调研。

一、实习目的与要求

本实习是在学生已经学过专业课,并进行过金工实习、专业认识实习的前提下进行的毕业实习。是学生获得基本工程训练的重要手段,是提高教学质量的重要环节。

本实习安排在工业较先进的东风汽车集团(湖北十堰)进行,以铸造一厂、铸造二厂、锻造厂及车身为重点,适当扩大实习厂,时间为三周。

通过本实习,使学生对铸锻、冲压、焊接及模具设计与制造等生产过程获得较全面的感性认识,经过理论联系实际,加深和巩固所学的专业理论,扩大知识面,提高分析问题和解决问题的能力,为学生毕业后尽快适应工作环境打下一定的基础。

具体要求:

(一) 以汽车类铸件为代表,深入了解其铸造过程所采用的工艺、工艺装备、设备以及质量管理知识。

(二) 了解车身、车架的冲压及焊接过程,冲压、焊接工艺规范,冲压、焊接设备及其工夹具和质量检验等知识。

(三) 了解几个有代表性的铸工车间、焊接车间及模具制造车间的生产过程,生产组织、平面布置,质量管理等知识,深化所学的理论知识。

(四) 了解东风汽车集团所采用的铸造新工艺、新技术、新设备,扩大知识面。 了解技术管理、质量管理知识,增加对技术人员职责的了解。

二、公司概况

东风汽车公司(原第二汽车制造厂)始建于1969年,是中国汽车行业的骨干企业。经过三十多年的建设,已陆续建成了十堰(主要以中、重型商用车、零部

件、汽车装备事业为主)、襄樊(以轻型商用车、乘用车为主)、武汉(以乘用车为主)、广州(以乘用车为主)等主要生产基地,公司运营中心于2003年9月28日由十堰迁至武汉。主营业务包括全系列商用车、乘用车、汽车零部件和汽车装备。目前,整车业务产品结构基本形成商用车、乘用车各占一半的格局。截至2004年底,公司总资产768.9亿元(RMB),净资产339亿元(RMB),在册员工10.6万人,产品系列涵盖重型、中型、轻型卡车及乘用车。主要生产基地分布在中国湖北省的十堰、襄樊、武汉和广东省的广州。

以上这些环境都为我们的实习提供了良好的条件,能让我们深入了解焊接、铸造、锻压的生产设备、工艺与流程,同时提供了一个了解中国制造业现状的窗口。

图2-1 东风公司企业结构图

三、实习内容(铸、锻、焊专题)

3.1铸造部分

3.1.1铸造方法及其特点

1.砂型铸造

砂型铸造是一种以砂作为主要造型材料,制作铸型的传统铸造工艺。砂型一般采用重力铸造,有特殊要求时也可采用低压铸造、离心铸造等工艺。砂型铸造的适应性很广,小件、大件,简单件、复杂件,单件、大批量都可采用。砂型铸造用的模具,以前多用木材制作,通称木模。木模易变形、易损坏等弊病,除单件生产的砂型铸件外,全部改为尺寸精度较高,并且使用寿命较长的铝合金模具或树脂模具。虽然价格有所提高,但仍比金属型铸造用的模具便宜得多,在小批量及大件生产中,价格优势尤为突出。此外,砂型比金属型耐火度更高,因而如铜合金和黑色金属等熔点较高的材料也多采用这种工艺。但是,砂型铸造也有一些不足之处:因为每个砂质铸型只能浇注一次,获得铸件后铸型即损坏,必须重新造型,所以砂型铸造的生产效率较低;又因为砂的整体性质软而多孔,所以砂型铸造的铸件尺寸精度较低,表面也较粗糙。不过,精密铸件厂集多年的技术积累,已大大改善了砂型铸件的表面状况,其抛丸后的效果可与金属型铸件媲美。

2.金属型铸造

金属型铸造又称硬模铸造,它是将液体金属浇入金属铸型,以获得铸件的一种铸造方法。铸型是用金属制成,可以反复使用多次(几百次到几千次)。金属到铸造与砂型铸造比较:在技术上与经济上有许多优点:

1)金属型生产的铸件,其机械性能比砂型铸件高。同样合金,其抗拉强度平均可提高约25%,屈服强度平均提高约20%,其抗蚀性能和硬度亦显著提高;

2)铸件的精度和表面光洁度比砂型铸件高,而且质量和尺寸稳定;

3)铸件的工艺收得率高,液体金属耗量减少,一般可节约15~30%;

4)不用砂或者少用砂,一般可节约造型材料80~100%。此外,金属型铸造的生产效率高;使铸件产生缺陷的原因减少;工序简单,易实现机械化和自动化。

金属型铸造虽有很多优点,但也有不足之处。如:

1) 金属型制造成本高;

福州大学材控毕业实习报告30_毕业实习目的

2) 金属型不透气,而且无退让性,易造成铸件洗不足、开裂或铸铁件白日等缺陷;

3) 金属型铸造时,铸型的工作温度、合金的浇注温度和浇注速度,铸件在铸型中停留的时间,以及所用的涂料等,对铸件的质量的影响甚为敏感,需要严格控制。

3.离心铸造

离心铸造:将液态金属浇入旋转的铸型里,在离心力作用下充型并凝固成铸件的铸造方法。离心铸造用的机器称为离心铸造机。按照铸型的旋转轴方向不同,离心铸造机分为卧式立式和倾斜式3种。卧式离心铸造机主要用于浇注各种管状铸件,如灰铸铁球墨铸铁的水管和煤气管,管径最小75毫米,最大可达3000毫米此外可浇注造纸机用大口径铜辊筒,各种碳钢、合金钢管以及要求内外层有不同成分的双层材质钢轧辊。立式离心铸造机则主要用以生产各种环形铸件和较小的非圆形铸件。

离心铸造的特点是金属液在离心力作用下充型和凝固,金属补缩效果好,铸件组织致密,机械性能好;铸造空心铸件不需浇冒口,金属利用率可大大提高。因此对某些特定形状的铸件来说,离心铸造是一种节省材料、节省能耗、高效益的工艺,但须特别注意采取有效的安全措施。

4.压力铸造

压力铸造(简称压铸)的实质是在高压作用下,使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸型型腔,并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法。

压铸特点:

1)高压和高速充填压铸型是压铸的两大特点。它常用的压射比压是从几千至几万kPa,甚至高达2×105kPa。充填速度约在10~50m/s,有些时候甚至 可达100m/s以上。充填时间很短,一般在0.01~0.2s范围内。与其它铸造方法相比,压铸有以下三方面优点:

2)产品质量好。铸件尺寸精度高,表面光洁度好,一般相当于5~8级;强度和硬度较高,强度一般比砂型铸造提高25~30%,但延伸率 降低约70%;尺寸稳定,互换性好;可压铸薄壁复杂的铸件。例如,当前锌合金压铸件最小壁厚可达0.3mm;铝合金铸件可达0.5mm;最小铸出孔径为 0.7mm;最小螺距为0.75mm。

3)生产效率高

4)经济效果优良。由于压铸件尺寸精确,表泛光洁等优点。一般不再进行机械加工而直接使用,或加工量很小,所以既提高了金属利用率,又减少了大量的加工设备和工时;铸件价格便易;可以采用组合压铸以其他金属或非金属材料。既节省装配工时又节省金属。

压铸虽然有许多优点,但也有一些缺点,尚待解决。如:

1). 压铸时由于液态金属充填型腔速度高,流态不稳定,故采用一般压铸法,铸件易产生气孔,不能进行热处理;

2). 对内凹复杂的铸件,压铸较为困难

3).高熔点合金(如铜,黑色金属),压铸型寿命较低。

4).不宜小批量生产,其主要原因是压铸型制造成本高,压铸机生产效率高,小批量生产不经济。

5.消失模铸造

消失模铸造(又称实型铸造)是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,使模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。消失模铸造优点

1)铸件精度高。消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm;铸件尺寸精度可达CT7至9;加工余量最多为1.5至2mm,可大大减少机械加工的费用,和传统砂型铸造方法相比,可以减少40%至50%的机械加工间。

2)设计灵活。为铸件结构设计提供了充分的自由度。可以通过泡沫塑料模片组合铸造出高度复杂的铸件。

3)无传统铸造中的砂芯。因此不会出现传统砂型铸造中因砂芯尺寸不准或下芯位置不准确造成铸件壁厚不均。

4)清洁生产。型砂中无化学粘结剂,低温下泡沫塑料对环境无害,旧砂回收率95%以上。

5)降低投资和生产成本。减轻铸件毛坯的重量,机械加工余量小。

缺点和局限性,消失模铸造工艺与其他铸造工艺一样,有它的缺点和局限性,并非所有的铸件都适合采用消失模工艺来生产,要进行具体分析。主要根据以下一些因素来考虑是否采用这种工艺。1.铸件的批量 批量越大,经济效益越可观。2.铸件材质 其适用性好与差的顺序大致是:灰铸铁--非铁合金--普通碳素钢--球墨铸铁--低碳钢和合金钢;通过必要的准备以不致使工艺实验、调试周期过长。3.铸件大小 主要考虑相应设备的使用范围(如振实台,砂箱)。4.铸件结构 铸件结构越复杂就越能体现消失模铸造工艺的优越性和经济效益,对于结构上有狭窄的内腔通道和夹层的情况,采用消失模工艺前需要预先进行实验,才能投入生产。

3.1.2铸造材料

1、黑色金属:根据其中碳元素的存在形式可分为灰铁、球铁和蠕铁。

1)灰铁、球铁及蠕铁组织及性能特点

2) 说明孕育处理在灰铁及球铁生产中的作用。

a) 消除或减轻白口倾向

b) 避免出现过冷组织

c) 减轻铸铁件的壁厚敏感性,使铸铁薄、厚截面处显微组织的差别小,硬度差别小

d) 有利于共晶团生核,使共晶团数增多

e) 使石墨的形态细小且均匀分布,改善力学性能,使铸件的收缩减小、加工性能改善、残留应力减小。

2、有色金属:主要在于铝合金的重力铸造。

其技术规范:

1.压铸件应按照图纸和顾客提出的要求检查所有尺寸和表面质量。

2.对于图纸(或顾客)没有明确提出来注尺寸、形状公差和表面质量要求,以下述标准和指标为检验依据。

①未注几何尺寸公差:按GB6414铸件尺寸公差

②未注形状、位置公差:按GB/T15114铝合金压铸件

③未注明表面质量要求:

a) 铸件表面不允许有裂纹、裂缝、欠铸、缩松和任何穿透性缺陷

b) 铸件的浇口、飞边、溢流口、隔皮、顶杆痕迹等应清理干净

c) 压铸件按使用要求不同分为3级:

1级:涂覆工艺要求高的表面、镀铬、抛光、研磨的表面、相对运动的配合面、危险应力区的表面等;

2级:涂覆要求一般的或要求密封的表面、镀锌阳极氧化油漆不打腻以及装配接触面;

3级:保护性涂覆表面及紧固接触面,油漆打腻表面及其他表面。

d)表面粗糙度: 1级:Ra3.2 2级:Ra6.3 3级:Ra12.6

e)表面缺陷极限

压铸件表面质量级别 : 1级、 2级、3级

缺陷面积不超过总面积的百分数(%): 5 、 25 、 40

说明:①在不影响使用和装配的情况下,网状毛刺和痕迹:高度不超 过0.2mm;

②受压铸模镶块或受分型面影响而形成的表面高低不平的偏差,不超过相关的公差尺寸;

③推杆痕迹表面凸出或凹入铸件表面的深度,一般为±0.2mm;

f)表面质量要求(见附表)

g)挫痕:目视挫痕应均匀、一致,不允许有明显的凹凸。经锉加工的表面 和未经锉加工的表面允许有角度,但角度应在10°以内;

h)变形:压铸件成型后,如有变形应进行调整,经调整后的压铸件表面不允许有明显的打击痕迹。调整部分的平面度:0.2mm;

3、实习中所见各类砂的种类及应用场合

铸造用砂有:粘土砂、覆膜砂等。

3.1.3 铸造工艺

1、HWS造型线

我们在铸造一厂参观了一条自动化的铸造生产线。这条生产线自动化程度很高,大部分的工作都是由自动化装备完成的,提高了生产效率,也降低了工人的劳动强度。

在流水线尾处,有一个金属的熔炼装置。据工作人员介绍,他们采用的是工频感应加热电炉,在融化金属的同时对金属液的成分进行配比,调节不同元素的含量。同时在浇注时加入孕育剂。在浇包内,稀土、镁等元素对灰铁进行球化。浇包的温度需要预热。在浇注过程中需对炉内温度、炉外温度、浇注温度等进行精确控制。祭敖包类似鲍文炉,可以保证金属液的温度。

3-1

HWS

线

H

WS

线

特点:

福州大学材控毕业实习报告30_毕业实习目的

(1)静压造型工艺生产的铸型不仅在分型面上,而且在垂直面上硬度高且分布均匀。特别在吃砂量

为30rlma的型腔垂直面上硬度仍可大于80,起模斜度小,铸件尺寸精度高,表面粗糙度高,特别适合生产复杂的薄壁铸件。

(2)采用电子称量装置和砂分布调节器,散落砂少,约为8% ,节约型砂。

(3)在静压和压实时,采用油缸驱动楔形块,插人工作台下四根导向杆的底部,使工作台承受的巨

大冲击力通过导向杆传到机架上,大大简化了液压系统。

(4)全线共有7个油缸要求有不同的行程,均用脉冲编码器监控,行程精度可控制在-4-1rlma内。其他油缸只有一个行程,因此距离控制精度高。

(5)液压系统较多地使用比例阀、锥阀、内啮合齿轮泵等,简化了液压回路,减少了元件数量,保证

了液压系统运行平稳、可靠

(6)先进的电控系统,能通过计算机对机器参数、工艺参数进行设定,并能对全线运行情况进行监控,具有故障分析、显示、统计、打印等功能。

2、 DISA造型线

在铸造我们除了看到HWS静压造型生产线,还有DISA造型生产线。两条生产线的自动化程度高,该生产线简单。该生产线为垂直分型造型生产线。

图3-2 HWS生产线流程图

11

丹麦迪砂(DISA)公司以生产铸造用的垂直分型无箱射压造型线而闻名于世,优点:

1)采用较高的比压,铸件的尺寸精度和表面光洁度都较高;

2)全线自动化程度高,操作人员仅需控制按钮基检查生产线情况,劳动强度低,生产过程中没有震击,噪声低;

3)生产效率高,一般可达450型/

时以上。设备配套简单,故障少。

4)经济性好,没有砂箱。辅机也很少。日常维护低。

但是要注意:

1)不适宜做大件。迪砂虽然不断地扩大可造型尺寸范围。

2)砂型太复杂的铸件操作不便;

3)砂型较大的铸件不宜采用;

4)拔模太深。以至于在中间分型也不能应用;

5)需要放置冷铁的砂型也不宜用。

3、 砂处理

图3-3 砂处理工艺流程图

4、实型铸造

图3-4 实型铸造工艺流程图

5、曲轴铸造

图3-5 曲轴铸造工艺流程图

12

6、凸轮轴铸造

图3-6 凸轮轴铸造工艺图

图3-7 凸轮轴铸造工艺流程图

7、 砂处理

铸造对型砂的要求,良好的重复使用特性,适当的粒度分布,适当的粘合剂含量,水分含量,水分及粘合剂的良好分布。因此,对于砂的处理对铸造有很重 13

要的影响。对于砂处理工艺如图3,混砂工艺如图4,旧砂处理工艺如图5。

图3-8 砂处理工艺流程图

8、混砂

图3-9 混砂工艺如图

9、旧砂回收

14

图3-9 旧砂处理工艺图 砂处理就是将铸造用的型砂处理后便于再次利用,它的原理是将使用的废砂通过过滤、燃烧、冷却后再次利用。

3.1.3 铸造典例

1

、曲轴

图3-10 曲轴铸造工艺图

铸造工艺特点分析:(1)由于热节点分散,因此铸件凝固收缩时阻力大,易产生裂纹缺陷。 (2)浇注温度较高,铸件易产生热粘砂缺陷,因此应选用耐火

15

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度较高的防粘砂涂料。(3)铸件热节大,补缩通道不畅通,易形成缩孔缺陷,因此应设计合理的浇冒口系统,以形成合理的温度梯度,从而形成顺序凝固。 铸造工艺分析:优点:浇注系统采用开放式浇注系统,内浇道由冒口底部进入,这样的浇注系统便于形成自下而上的温度梯度,为顺序凝固创造条件。补贴冒口补缩效果好。

缺点:冒口与轴头连在一起不便切割。空间占用大,不便搬运。铸件冷切慢,冒口过多。

2、 后桥

汽车后桥就是指汽车后面那根桥。

如果是前桥驱动的车辆,那么后桥就仅仅是随动桥而已,只起到承载的作用。而在东风实习时,其后桥主要是起承载作用。其工作原理为发动机传出动力到变速箱,通过变速到后桥大齿盘上〔差速器〕差速器是一个整体,里面是:上下有小齿盘中间有十子柱上面带两个小行星的齿轮〔起到转弯调速作用〕差速器是在立着放的,两边有两个小圆洞,上面有滑键,咱们常说的半柱就是在这里面插着,走直线的时候十子柱不动,转弯的时候十子柱动起来调整两边轮胎的转速,来提高汽车在转弯时候的机动性。

图3-11 后桥铸造模具图

铸造工艺分析:为了加强补缩, 增加溢流冒口3 处, 长冒口两个, 小溢流冒口1 个( 见图2) 。这样, 增大了钢水进流面积, 可进行快速浇注; 通过几个大冒口、长冒口的保温补缩, 关键的薄壁处补缩得以加强; 在下箱增加的溢流冒口, 溢出一部分温度较低的流头冷钢液, 更新热钢液, 并造成钢液上表面的局部流动, 有助于进入桥壳部分, 减少缺陷。

优点:采用底注式浇注系统有助于补缩。在A、B添加月牙式冷铁冷铁,这样在浇注中使局部激冷, 也避免了钢液中的部分渣子停留, 而是浮于冒口处, 进而使组织更致密。

缺点:冒口过多,不便造型。砂芯形状复杂,不易造芯。

3.2锻造部分

3.2.1常见锻造方法及其应用特点

3.2.2所见的锻造设备及应用

3.2.3 锻造典例

1

图3-12 冲压模具的制造工艺流程图

2、齿轮坯

齿轮传动可以用来传递空间人员两周间的运动,而且具有传动准确可靠、传动功率大、效率高等优点,是近代机器中应用最广泛的一种传动机构。在汽车制造中,制造传动部所花费的劳动量约占制造整个汽车的50%,其中齿轮传动占传动部件的60%以上。由于齿轮在发动机“汽车心脏”和传动、行驶等方面的使用,其质量直接影响到汽车性能和寿命、安全等,在生产过程管理与售后三包服务管理对此也要求较严格。

下料 镦粗 镦挤凸头

平整 滚圆 冲孔

图3-13 齿轮坯锻造工艺流程图

3.3焊接部分

3.3.1CO2气体保护焊的原理及特点

CO2气体保护焊属于熔化极气体保护电弧焊。以专用气体作为保护介质,以连续送进的可熔化焊丝与焊件之间的电弧作为热源的一类电弧焊接方法的总称(GMAW)。这种焊接方法的原理有四点:1)气体保护;2)熔化电极;3)自动送丝/电弧移动;4)特殊送丝和气体送给系统。

图3-14 电弧焊原理图

与埋弧焊相比,其主要优点为:1)可焊接的材料更为广泛;2)生产效率更高焊接质量更好,更易于实现机械化和自动化,如机器人弧焊等。此法的弱点是:1)明弧光强,应注意操作者及环境的保护;2)气体的保护容易受外界的干扰。 按照气体介质的不同,GMAW可分为惰性气体保护焊、活性气体保护焊、CO2气体保护焊等。此外,GMAW还可按照电流类型和焊丝类型(实芯焊丝、药芯焊丝)等分类。

CO2气体是一种常见的保护气体,具有以下特点:1)多原子气体,高温吸热分解为一氧化碳和氧,对电弧具有较强的冷却作用;2)二氧化碳气体密度较大,高温分解体积增大,具有良好的隔离保护作用;3)二氧化碳虽然具有氧化性,但是目前采用的焊丝和药芯焊丝已经解决氧化性等问题,能保证焊缝的冶金质量;4)适用于低碳钢和低合金结构钢的气体保护焊。

3.3.2电阻焊的原理和特点

电阻焊是压焊中应用最广泛的方法,应用范围大至宇宙飞行器,小至精细的半导体器件和各种厚、薄膜集成电路。

电阻焊是利用电流流经焊件接触面及邻近区域产生的电阻热江其加热融化或塑性状态,同时对焊接处加压完成焊接的一种焊接方法。

其中电焊是将被焊焊件装配成搭接接头,并紧压在两电极之间,利用电流通过焊件是产生的电阻热融化母材金属,形成熔核,冷却后形成焊点。缝焊是点焊的一种演变,用圆形滚轮取代点焊电极,滚轮押金焊件并连续或断续滚动,同时通译连续或断续电流脉冲,形成由一系列焊点组成的焊缝。还有别的方法不一一介绍。

以上焊接方法都有一个共同的特点:内部电阻热加热,在压力下焊合。这是与电弧焊最大的不同,电弧焊的能量输入时在材料表面输入的。

在东风车身厂中所见到的大都为电阻点焊。电焊是一种快速、经济的链接方法。它适用于搭接、接头不需气密、厚度3mm一下的冲压、轧制薄板构件的焊接。电焊的基本特点如下:1)在大电流、短时间、加压力状态下完成焊接,热量集中,焊接变形小,生产率高,生产成本低;2)冶金过程单一,不需填充材料和保护气体,适用于同种及异种金属焊接;3)工艺操作简单,焊接技能要求不高易于实现机械化、自动化;4)焊件依靠其间尺寸不大的熔核相连接,因而焊缝质量受熔核尺寸、金属组织及其分布的影响。

完成一个焊点所包括的主要程序,是由预压、焊接、维持、休止四步组成的焊接循环,必要时可增加附加程序。其基本参数为电流和电极压力随时间变化的规律。包括预压、焊接、维持和休止四个基本程序,以及预热、热量递增、热量递减、后热等六个附加程序阶段。

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图3-15 电焊时序图

3.3.3工业机器人焊接特点

工业机器人作为现代制造技术发展重要标志之一和新兴技术产业,已为世人所认同。并正对现代高技术产业各领域以至人们的生活产生了重要影响。焊接制造工艺由于其工艺的复杂性、劳动强度、产品质量、批量等要求,使得焊接工艺对自动化对于其工艺的自动化、机械化的要求极为迫切,实现机器人焊接代替人工操作成为焊接工作者追求的目标。在车身厂内,我们看到焊接机器人已经广泛的应用于我国制造业的生产实践中了。

机器人要完成焊接作业必须依赖于控制系统与辅助设备的支持和配合。完整的焊接机器人系统一般由如下几部分组成:机器人操作机、变位机、控制器、焊接系统、焊接传感器、中央控制计算机和相应的安全设备等。

3.4装配部分

1、 装配一、二线主要装配工艺流程:

2、装配三线主要装配工艺流程:

→→

3、半挂车装配流程

图3-16 半挂车装配流程图

4、 变速箱装配

1)五档装配线

吊外壳 → 铆铭牌 → 装倒档 → 装中间轴 → 装中间轴后盖 → 装二轴总成 → 装二轴后盖总成 → 装一轴总成 → 装一轴盖板总成 → 装支架、突缘、刹车总成 → 装上盖总成 → 装取力盖板 → 装倒档盖板 → 刹车调试 → 装顶盖总成 → 水密实验

2)六档装配线

图3-17 六档装配线示意图

四、实习心得

短暂而珍贵的实习形成不知不觉就已经过了,这些日子里我们奔波于各个厂家车间、我们品尝鄂地的重口味食品、我们挤在小小的食堂写笔记和改图??实践出真知,我们在这次实习中经历的点滴都会是我们人生的宝贵财富。 首先,从管理上来说:从东风的各个生产车间里,我看到了每一个车间的管理办法都不一样,他们各有各的特色,他们各个车间间形成了一种竞争关系,但同时又同时服务于东风风神发动机这个总公司,这种既竞争又和作的关系让东风公司充满了活力。

再从技术角度看东风公司:经过这次实习,我们见到了一些当前国内先进的汽车生产加工机器,尤其是在神龙公司时我们看到自动化程度相当高的生产车间,这里有很多东西都是由数控机床控制加工,机械手的应用达到了一个比较高的水平,在偌大的一个生产车间里面工作人员不超过五十个人。让人不觉惊叹科技的力量。

最后,我们可以看到这里不一样的人文。三十六行行行出状元,在这次实习中,我们不仅看到了很多先进的高科技生产设备,还看到了许多惊绝的技艺。有很多工人就像耍杂技一样用自己的高超的技艺把一个个零件精准的加工了出来,真的是熟能生巧,他们都是国家的财富。干一行就得爱一行,在这次实习当中,我们看到了工人们不断重复着同样的动作,每一天每一年。但他们脸上并没有表现出厌恶的表情,岁月让他们变得更加成熟了,我们需要学习他们的那份淡定,那份恬静。

五、实习建议

这次实习老师和班委的安排可以看出花了很多心思,从行程到食宿等等,可以算是面面俱到、细致入微了。小小的不足是,第一天就进行实习,当时同学们刚下火车,状态不太好,没达到应有的实习效果。

四 : 广东工业大学实习报告wkh

广东工业大学食品科学与工程专业

实习报告

专业班级:食品科学与工程

学生姓名:

学 号:

指导教师:吴克刚

实习名称:毕业实习

实习周数: 5

实习地点:东莞百味佳食品有限公司

一、实习内容及进度

2013.10.21-2013.10.25:实习动员、查资料了解企业(概况、文化、产品、相关产品加工技术与理论知识)

2013.10.28-2013.11.22:驻厂实习与参观实习;学习企业文化、管理知识,熟悉工程技术人员的工作职责和工程程序,获得组织和管理生产的初步知识,虚心向工人和技术人员学习,培养热爱专业、热爱劳动、遵守组织纪律的良好品德;学习生产技术,巩固深化所学的理论知识,培养分析和解决工程实际问题的初步能力;了解和初步掌握生产的工艺流程和工艺设备、技术经济指标。[www.loach.net.cn)

2013.11.18-2013.11.22:整理实习资料、撰写实习报告。

二、实习心得体会

1、对企业管理与企业文化的认识

由香港百味佳食品贸易有限公司耗巨资组建,成立于1994年的东莞市百味佳食品有限公司,是生产销售各类调味食品的专业化、规模化企业,厂区占地面积近三万五千平方米,拥有国内外领先技术水平的调味品加工设备和先进的生产工艺,专业从事生产、销售鸡粉(鲜鸡精)、鸡汁、沙拉酱、番茄沙司等系列高 1

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品质的调味品。(www.loach.net.cn]

公司严格按照现代企业管理模式运作,以“质量是企业生存之道”为中心,坚持走质量与发展相结合的道路。为确保产品质量,从原料的采购直到成品的出库,公司均建立相应的岗位责任制,并同时设立了开发、技术、品管、检测等多个职能部门,精心钻研,严格把关,运用先进科学工艺技术与严密的检验手段,对产品制造全程实行全方位监控,确保产品品质完全符合相关的卫生与质量标准要求。为更好地提高产品质量,适应日益激烈的市场竞争,公司于2002年5月顺利通过ISO9001:2000国际质量管理体系认证。

几年来,公司坚持实施品牌战略,通过推行先进的管理模式,不断提高产品质量,拓宽销售渠道,完善售后服务,努力打造“百味佳”品牌在业界和消费者心目中的良好形象。通过不断努力,“百味佳”品牌的系列产品已受到越来越多消费者的认可、喜爱和信赖,并被中国社会调查所评为“中国名牌”。

公司拥有一支高学历、年轻化、业务素质强的营销队伍,以积极进取、敬业乐业的工作态度,通过不断努力,建立了庞大的销售网络,在全国建立了30个省级办事处,产品覆盖范围遍及全国各地。

2、实习岗位对专业知识的感性认识

2.1实习岗位:

炸粉车间实习生、果汁车间实习生。

炸粉车间:主要生产3种炸粉,分别为万用香脆炸粉、香辣炸粉、佳蒜香炸粉

果汁车间:主要生产水果饮料浓浆以及各种调味酱。

2.2.参与生产的产品:

(1)万用香脆炸粉:油炸食品专用,可用于炸鱼片、炸鸡块、鸡腿、海鲜等食物。简单方便,炸出来的食物外酥里嫩、香脆可口、色泽金黄诱人。

(2)排骨酱:精选上好浓缩番茄酱、黄豆酱、腐乳等原料精制而成,具有浓缩番茄酱的美味酸甜味感,同时添加了黄豆酱、腐乳等传统发酵调味品,经过科学地配比,赋予了百味佳排骨酱产品独特的风味,复合了咸、鲜、甜、香等复杂味感,具有浓郁的酱香、甜润的味感,特别适用于排骨或腌制蒸肉类菜肴、以及一般烧烤肉类或煮炒调味之用。

2

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(3)番茄沙司:精选上好浓缩番茄酱调配而成,普通的浓缩番茄酱其味偏酸、且没经过加热灭菌,生吃番茄酱不利于人体吸收。[www.loach.net.cn)百味佳番茄沙司是经过热加工调配精制而成,可直接食用,酱汁浓稠细腻,浓郁馨香、酸甜可口,用于面、粉、面包等蘸点食用尤佳,应用于食物烹调,亦可给起到菜品增色、增味、增香的作用。

(4)香辣酱:百味佳香辣酱选用上好辣椒精制而成,独具潮州风味,其浓浓的麻油香气、结合蒜和豆豉的香气,香辣诱人,鲜美入味,可根据个人爱好直接用于蘸食、拌面、粉,或烹调菜式,尤其适用于制作香辣风味的菜肴。

2.3生产工艺流程图

(1)炸粉(粉状复合调味料)

配置食用色素(日落黄)→原料(淀粉、辅料A、发酵粉)→搅拌混合→筛分→炸粉半成品→包装→成品

(2)排骨酱(酱状复合调味料)

原辅料验收→预处理→混合调配→加热灭菌→胶体磨处理→灌装→检验成品

2.4.操作及控制要点

2.4.1炸粉(粉状复合调味料)

2.4.1.1操作要点

(1)预处理:原料均应符合国家标准。同时使用前需要进行必要的清洗、干燥、粉碎、过筛、酶解、过滤和浓缩等预处理。

(2)混合:按生产配方将各种原辅料混合。

(3)过筛:生产粉状复合调味料, 过筛即可得到成品。

(4)包装:每批产品在包装前必须进行检验, 检验合格后产品才能进行包装。根据包装的要求进行规格分装, 包装材料必须具有良好的防潮、隔氧和阻光性能。

2.4.1.2控制要点

(1)环境湿度的控制:粉状复合调味料的水分含量要控制在5%左右, 因其具有极强的吸湿能力, 所以生产环境的相对湿度必须控制在70%以下。

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(2)卫生指标的控制:由于粉状复合调味料生产过程中无热处理过程, 对原料和生产环境要严格控制卫生标准。(www.loach.net.cn]

2.4.2排骨酱(酱状复合调味料)

2.4.2.1操作要点

(1)预处理:所用原料有面酱、豆酱、花生酱以及各种香辛料, 原料均应符合国家标准, 使用前需进行必要的提取、过滤或磨碎等预处理。

(2)混合调配:按生产配方将各种原辅料混合, 并加热调配。

(3)加热灭菌:根据不同的酱状复合调味料, 采用不同的灭菌方法。

(4)胶体磨处理:将经过加热灭菌后的酱状复合调味料通过胶体磨磨碎, 同时也起到乳化均质的作用。

2.4.2.2控制要点

(1)配料的处理:使用香辛料前必须进行检验, 其粉碎最好采用冷却粉碎机, 筛孔达80目以上, 使用的豆酱、酱油和香辛料一定要煮沸, 以免因所含的磷酸酯酶分解增味核苷酸, 从而失去增鲜作用。

(2)增稠剂的调配:复合调味料的首选增稠剂为变性淀粉类增稠剂, 其使用方便, 使用范围广, 因此, 只要控制好加热温度和加热时间, 可达到很好的增稠效果。

(3)卫生指标的控制:应根据不同的酱状复合调味料所使用的原料和生产工艺, 选用不同的灭菌方法。食盐含量在10%以上的酱状复合调味料, 可采用热灌装。食盐含量低或蛋白质含量高的酱状复合调味料, 则宜采用灌装后杀菌的方法。

(4)乳化质量控制:蛋黄酱的生产中起稳定作用的是乳化剂和增

稠剂, 乳化剂一般添加量约为0. 5%, 添加方法要适当, 乳化剂和增稠剂必须选用耐酸型的, 增稠剂可适量使胶类。

2.5生产设备

2.5.1炸粉车间:

(1)卧式螺旋混合机:卧式双螺旋带混合机的传动主轴上布置双层螺旋叶片,内部螺旋将物料向外侧输送,外部螺旋将物料向内部聚集。物料在双层螺旋带的对流运动下,形成一个低动力高效的混合环引境。安装于搅拌轴上的内外径 4

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螺旋带动桶体内物料,使搅拌器在桶体内最大范围翻动物料。(www.loach.net.cn)搅拌装置工作时内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转,轴向由内至两侧推动,外螺旋带动靠近桶壁物料做轴心旋转,轴向由两侧至内推动,本混合物料能够在较短时间内均匀混合。

(2)筛分机:利用散粒物料与筛面的相对运动,使部分颗粒透过筛孔,将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。筛分的颗粒级别取决于筛面,筛面分篦栅、板筛和网筛三种。篦栅适用于筛分大颗粒物料,篦栅缝隙为筛下物粒径的1.1~1.2倍,一般不宜小于50毫米。板筛由钢板冲孔而成,孔呈圆形、方形或矩形,孔径一般为10~80毫米,使用寿命较长,不易堵塞,适用于筛分中等颗粒。网筛由钢丝编成或焊成,孔呈方形、矩形或长条形,常用孔径一般为6~85毫米,长条形筛孔适合于筛分潮湿的物料,网筛的优点是有效面积较大

(3)食品输送带:聚氨酯(PU)输送带由经特殊处理的聚酯复合织物为承载骨架,涂覆聚氨酯(PU)树脂作载物面。聚氨酯(PU)输送带除了具有普通输送带抗拉强度高、曲绕性好、轻薄韧等特点外,耐油、无毒卫生、易清洁等。该传送带完全符合美国的FDA食品卫生标准,输送带其具有很好的耐磨性和抗物理老化性,是一种经久耐用的理想的输送带产品。

(4)粉碎机:根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业,适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业;冲击主要用在粉碎作业中,适于脆性物料的粉碎;碾压主要用在高细度粉碎(超微粉碎)作业中,适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业;研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备,适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力,但高端粉碎机都是根据粉碎环境而量身定做的。 (5)旋风分离器:气体通过设备入口进入设备内旋风分离区,当含杂质气体沿轴向进入旋风分离管后,气流受导向叶片的导流作用而产生强烈旋转,气流沿筒体呈螺旋形向下进入旋风筒体,密度大的液滴和尘粒在离心力作用下被甩向器壁,并在重力作用下,沿筒壁下落流出旋风管排尘口至设备底部储液区,从设 5

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备底部的出液口流出。(www.loach.net.cn]旋转的气流在筒体内收缩向中心流动,向上形成二次涡流经导气管流至净化天然气室,再经设备顶部出口流出。

2.5.2果汁车间

(1)调配罐:又名拌料缸、混料缸,有节能、耐腐蚀、生产能力强、清洗方便、结构简单等优点,主要用于乳品和食糖及其它元素和各种药物再配合后进行搅拌均匀作用,是乳品、饮料、制药厂不可缺少的设备。采用材质为SUS304或316不锈钢。

(2)杀菌机:杀菌机对产品、包装容器包装材料、包装辅助物以及包装件等上的微生物时行杀灭,使其降低到允许范围内的机器。用于果蔬原浆,原汁,浓缩汁,牛奶,果汁饮料或类似产品进行连续灭菌工艺。物料在连续流动的状态下通过套管式热交换器加热至138~150℃,并在这一温度下保持一定的时间(2~4秒)以达到商业无菌水平,然后在无菌状态下无菌环境中灌装于无菌包装容器中。整个灭菌过程在高温状态下瞬时内完成,将能引起物料腐败和变质的微生物和芽孢彻底杀灭,同时,极大的保存了食品原有的风味和营养成分。

(3)浓酱型灌装机械:自动完成计量、灌装等全过程。整机采用不锈钢结构、整机与物料接触部分全部采用不锈钢材料。确保达到国际卫生标准。灌装量可在规定范围内任意调节。计量误差小。该机采用压缩空气为动力。以气动作为设备工作动力,是由储料斗;操作台;柱塞泵;换向阀;以及气缸;气动阀门;空气净化器;空气压缩机等组成。可适用于各种环境中使用。

(4)蒸煮罐:主要用于饮料、奶品、食糖、药物及其他元素和各种药物在配合后进行搅拌均匀贮存作用,是制造饮料、乳品、八宝粥,制药厂家不可缺少的设备,也可用于蒸煮各种不容易煮透煮熟肉食。蒸煮罐以蒸汽为热源(也可选用电加热),设备具有受热面积大、热效率高、加热均匀、加热时间短且温度容易控制;属于全封闭式无泄漏搅拌设备,锅体内外壳均为不锈钢材料制造,符合卫生要求并且安全、附件齐全、外形美观、安装及操作简单方便、安全可靠。

3、生产劳动的心得体会

在这实习的时间里,我收获了很多的东西,这些都是我在学校里和课本上找 6

大学社会实践报告 广东工业大学实习报告wkh

不到的,现在我们即将踏入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。(www.loach.net.cn)

在以前的头脑中,企业和工厂环境应该都是挺好的。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。实际上厂里空气挺差的,实习期间一直咳嗽,身体不适。第一天由工厂领导给我们进行了入厂安全讲座。第二天我们就正式进入车间参加生产。我们这组大概有9个人,前两天在炸粉车间,后两天在果汁车间。由车间的领班负责安排我们的生产学习,我们这些实习生一天工作8个小时左右,工人师傅则是一人一岗,晚上要加加班。对于我们来说,在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友,这八个小时单调的工作难以想象。我深深地体会到挣钱不容易。

总之,虽然实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。我会更加珍惜我的学习,并且用实习的心得时时激励自己!

三、合理建议

1、持续改进产品品质

随着大众消费层次的提升,食品的安全、质量为广大消费者所关注,低质量、低价格和低口感的食品难以满足市场需求,食品制造企业为了提升产品层次,积极选用质量、品牌信誉更高的调味品产品。

2、逐步开发农村市场

调味品行业城乡市场发展极不均衡,在部分乡镇市场,全国性的品牌渗透力度不够,产品层次较低。这一方面表明我国调味品行业未来成长空间巨大,另一方面也使得业内企业需要在乡镇及农村市场投入更多的资源,以培育和开拓市场。

3、不断改革管理体制

调味品行业是完全竞争行业,竞争激烈,随着行业产品的标准不断完善,必然会使部分中小型企业倒闭,而强者恒强。百味佳公司的产品种类繁多,所以在组织管理方面也要积极从事改革,扩大组织结构,以适应业务扩大。

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